隨著時代演變， 現代對於清潔要求越來越高，一般車間地面需潔淨耐磨，室內空氣含塵量儘量低，
這不僅是改善勞動條件的要求，更是產品品質的保證。
1995年起我國製藥企業開始實施GMP(Good Manufacturing Process)驗證工作，
各藥廠都在努力使生產的硬體和軟體水平均能達到GM舊規範。
規範中潔淨度最重要的指標就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面的析塵量也越低，所能達到的潔淨級別越高。
對於高級別潔淨場所(100-1000級)，建議採用不析塵或弱析塵材料；析塵量較大的材料可用于低級別潔淨場所(10萬-百萬級)；
而強析塵材料不能用於有潔淨要求的場所。
為了滿足工業化生產車間的功能需求和現代化管理的要求，常常選用有特殊性能的地面材料進行地面裝飾。
其中地面塗料是重要的選擇材料。國外的許多潔淨車間地面也採用了整體聚合物面層，包括塗料和貼面材料。
用於工業生產車間的地面塗料，也稱為工業地面塗料，一般常用環氧樹脂塗料和聚氨酣塗料。
這兩類塗料都具有良好的耐化學品性，耐磨損和耐機械衝擊性能。但是由於水泥地面是易吸潮的多孔性材料，
聚氨酯對潮濕的容忍性差，施工不慎易引起層間剝離，針孔等弊病，且對水泥基層的粘結力較環氧樹脂塗料差，
因而當以耐磨，潔淨為主要的性能要求時宜選用環氧樹脂塗料，而以彈性要求為主要性能要求時則宜使用聚氨酯樹脂塗料。
環氧樹脂耐磨潔淨地面塗料為雙組分常溫固化的厚膜型塗料，通常將其中無溶劑環氧樹脂塗料稱為“自流平塗料”，
國內在20世紀80年代開始研製和試用，目前已在國內藥廠GMP驗證地面工程中廣泛應用，並取得了很好的效果。
無溶劑環氧自流平耐磨潔淨地面塗料用於工業地面具有許多優點。例如：
(1)與基層的粘結強度高，硬化收縮極低，不易開裂。
(2)整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。
(3)高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保對塗料VDC要求。
(4)強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他工具的碾壓。
(5)抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力。
(6)極佳的施工性和流平性，具有良好的裝飾性。
(7)室溫固化成膜，容易維修保養。
(8)表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境。
(9)地面無毒，符合衛生要求，有一定的阻燃性。
(10)對有導靜電要求的地面，可製成導靜電環氧地面塗料。
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